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影响切削液防锈性能的因素你都知道多少?

2021-08-16

切削液在机械加工中起着关键的作用,是因为切削液具有,冷却、润滑、清洗、防锈等作用,然而切削液的防锈性能对于加工件来说尤为重要。原因是加工工件后或许不能进行下一道工序,这就需要工件具有一定的耐腐蚀能力,可存放一段时间不生锈。

365美高美游戏大厅带你了解影响切削液防锈性能的因素有以下几点:

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1、切削液中添加的防锈剂本身质量品质,切削液的质量很重要。

2、切削液中防锈剂添加量,切削液中添加合适的防锈剂,才可以达到防锈目的。3、协同防锈作用。切削液中其他成分添加剂可进行防锈补助。

4、表面活性剂助推作用,可使切削液中的防锈剂与金属表面进行均匀的防锈反应

5、PH值的检测很重要,,碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度,

6、水质的选择很重要,不要使用河水,井水进行调配切削液。

7、切削加工出的工件如不及时进行二次防锈工序的话,那么存储工件环境非常重要,不要存放于潮湿的环境中,尽量保持干燥。

365美高美游戏大厅说切削液都具备防锈功能,只是防锈功能期限的长短不一,每一款切削液的防锈期产品说明书上都有明确标识!或者购买切削液前咨询切削液生产厂家,了解该切削液的防锈期!提前预知切削液的防锈期可以确保并满足使用工艺防锈效果。

  切削液防锈期一般都是短期防锈,防锈期3-7天不等,因切削液加工工艺适用于各类铸铁,碳钢,模具钢,不锈钢,等中高等负荷切削,钻孔,磨削等加工,切削加工零件使用的工艺是不需要长期防锈的,后期零件加工后如需长期防锈可使用长期防锈油,进行防锈工艺在加工!

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