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切削液使用有什么要求,你清楚吗?

2020-09-02

在金属加工过程中,每一步都是至关重要的,今天就由365美高美游戏大厅给大家先容一下其中切削液应该怎么去使用?以及有什么要求。

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一、切削液的使用:

1.切削液在加入前,应确保水池和管道的干净度,尤其是之前使用油性切削液或皂化液时,更应注意。

2.定期补充切削液原液,使浓度保持一定的比例。

3.配制切削液时,不能使用地下水, 365美高美游戏大厅因为地下水碱性大,硬度大,含ca、mg离子,极易生锈。应选用去离子水。

4.要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。

5.经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数, 365美高美游戏大厅保证切削液处于良好使用状态。

6.请遵守下述的配制程序,配制乳化液必须将浓缩液加入水中,这样会形成理想的水包油乳化液。不能相反。否则将结块和形成胶体。情况Z严重的是配制的工作液无法使用。

二、水质要求:

制造金属加工液混合液的水的硬度在 80~125 ppm 较为理想。如果水的总硬度低于 100 ppm, 就称为软水;如果水的总硬度超过 200 ppm,就称为硬水。用软水制成的混合液有起泡的可能性, 软水可采用醋酸钙来调整。硬水会引起润滑系统的变坏,使机床、中央系统过滤器或液槽中产生浮 垢。 365美高美游戏大厅氯化物和硫酸盐含量较高可引起锈蚀问题。硫酸盐含量较高本身也会产生腐臭。

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在使用金属加工液混合液时,溶解的矿物质含量会因水的蒸发和新液补充而增加。过了一段时间,氯化物和硫酸盐离子就会集聚起来,硬度问题会从使用不那么硬的水而发展到逐步显现。如有必要,配制之前应先处理配制用水(过滤,软化,去除矿物质,硬化,细菌净化等)。切削液用水应是清洁和中性的(PH 值为 7 左右)。河水和井水必须经过检测方可使用,如有必要,对使用水先进行处理,以消除水中微生物对切削液的污染。


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