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水的硬度对切削液的影响

2020-11-09

切削液对零件加工主要起着润滑、冷却、清洗、防锈的功效。在金属加工的过程中起着重要的功效,金属加工的工序主要有:金属材料切削、研磨、磨削、铣削、钻孔等。在运用切削液的过程中难免其它物质的介入会对切削液有影响,相信加工中 心的朋友们都知道切削液是兑水运用的,那么水硬度对切削液有哪些影响呢??跟随365美高美游戏大厅的小编接着往下看。那大家先来聊一聊什么叫水的硬度?

水的总硬度指水里钙、镁离子的总浓度值,主要包括碳酸盐硬度(即根据加热能以碳酸盐形式沉淀下来的钙、镁离子,故又叫暂时硬度)和非碳酸盐硬度(即加热后无法沉淀下来的那部分钙、镁离子,又叫永 久硬度)。

 水的硬度也是代表着水是否适合配制切削液的指标之一,如果选择高硬度的水,对切削液的使用寿命,润滑性能,防锈性能,抗菌性能,冷却性能上的影响也是非常大的,所以在配制切削液的时候,必 须要选择硬度合适的水源。水的硬度应为50-150ppm之间,硬度过低容易造成起泡,而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。

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水对切削液的影响:

水的钙镁离子很容易与切削液中的阴离子表活剂起化学反应,生成不溶性钙皂和镁皂,使表活剂浓度值下降甚至失去功效影响切削液的加工特性和清洗效果,会使乳化液析油。因此切削液加水使用的时候,对水硬度是有个基准的,水质过软会发泡,太硬会析皂,清晰特性不太好等。

综上所诉去除切削液杂质的方法有过滤法、沉淀法和分离设备分离。因此在运用切削液过程中,要对切削液定期监测,提高切削液的使用寿命。进而也能提高产出率和加工质量,降低成本。


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